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①阀门制造工艺及检验工艺比较复杂阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁、铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，阀门铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。②阀门机械加工难度大由于阀门各类繁多，除各种铸铁、碳素钢外，其大部分高强、耐腐蚀和高硬材料的切削性能都很差，很难使零件达到规定的加工精度和表面粗糙度。而阀门的几何型状精度和表面粗糙度的要求很高，因此更增加了机械加工难度。同时，阀门材料的切削性能差，又给阀门的加工方法、刀具材料、切削用量、工艺装备等方面带来了很多新的问题。③阀门零件在机床上安装比较困难
不锈钢卡套接头具有结构简单、使用方便和不用焊接等优点。但在中高压液压系统中，若操作不当往往会造成泄漏，影响其推广使用。笔者经过多年的实践总结了一些经验，取得了较好的效果。卡套接头主要由具有24度锥形孔的接头体1、带尖锐内刃的卡套2和起压紧作用的压紧螺母3三部分组成。旋紧螺母3时，衬氟蝶阀卡套2被推进24度的锥孔中并随之变形，使卡套与接头体内锥面形成球面接触密封；同时，卡套的内刃口嵌入钢管4的外壁，在外壁上压出一个环行凹槽，从而起到可靠密封的作用。钢管最好选择消除应力退火的20#精拔管，这样有利于卡套内刃嵌入钢管外表面，起到可靠密封作用。
行业无序竞争进一步伊顿双卡套式接头生产厂家加剧，竞相压价几乎体现在通用机械行业所有产品上，尤其是空气分离行业、气体压缩机行业、泵行业更为严重。无序竞争的结果是产值和销售收入大幅增长，而企业经济效益却不断下滑。如空气分离行业三大厂家竞相压价的结果，每年利润损失在1亿元以上；制冷空调行业在冷库设备、中央空调机组上竞相压价现象也十分突出。第三，用户对采用国产设备观念淡化，特别是我国加入WTO后，有人片面认为不应再提国产化。一些产品国内企业已经有业绩，并被证明使用良好，但仍不能被国内用户采用。如60吨/年乙烯改造项目用裂解气透平压缩机和丙烯压缩机，虽然已在上海金山石化和扬子石化成功应用，但有的大型石化企业仍坚持要买国外产品。第四，国有大型企业通过深化改革，伊顿双卡套式接头生产厂家调整产品结构，大多呈现出好的发展势头，但其中有少数企业仍处亏损、资不抵债或面临破产的局面。这些企业有的是长期班子不稳定，有的是合资出现问题，有的转制操作不当。这其中尤为引起注意的是合资和转制带来的问题。
与卡接头不同的是，两个或更多部件必须使用焊接组合的触点。或者，两个或两个以上的部件是指通过卡的方法连接的接头，包括焊接部、焊接区和热影响区。在墨盒中发生熔融凝固的区域被称为焊接，由熔融的母材和填充金属构成。虽然卡接头的强度不高，但在使用数量个月后，在焊接缝合或近缝合区发生脆裂，这种现象在极端温度环境下更容易出现。不锈钢的焊接部在高温下加热一段时间后，冲击韧性降低的现象被称为脆化。
对需要使用酸性溶液清洗的卡套接头电动球阀管子应该先使用酸性溶液进行清洗。根据实际卡套接头使用的时候所要求的长度，使用锯床或者专业的切管机械等器具切割管子，不准许使用溶段或者砂轮切断，清除管端内部与外部圆周上面的毛刺、金属碎屑以及污渍等，清除卡套形式管路接头的防锈助剂以及污渍，同时保证不锈钢卡套管路的圆度。把螺母、卡套一先一后的套到管子里面，卡套前一端的刃口距离管路口最少应该是3mm，然后把管路插道接头内部的锥孔，一直到插不进为止。缓慢的紧固卡套螺母，同时旋转转子一直到管子不动为止，在紧固螺母2/3到4/3圈左右。拆卸查看卡套有没有已经插到管子里面，位置有没有准确。卡套不准许有轴线方向转移，可以稍微有点转动。查看符合要求之后重新转动拧紧螺母。
不锈钢卡套接头就是由两个或两个以上零件要用焊接组合的接点，或指两个或两个以上零件用卡套方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。在卡套发生熔化凝国的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填充金属组成。卡套接头的强度并不低，但是有时在使用不到几个月就会延焊缝或近缝区发生脆断，这种现象在极端温度环境下更易出现。由于不锈钢的焊缝在高温加热一段时间后，出现冲击韧性下降的现象称为脆化。
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