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卡套接头在实际安装过程中应分2步进行,首先将所有管路和附件上船根据实际情况布置好。此时卡套接头和管路之间不紧固:然后将管路和卡套接头全部拆下,进车间利用台虎钳等夹持设备将管道固定并压制卡套切口成形良好再拆下接头并打上标记供实船安装。这个过程要注意两个问题,一是压制力即紧固力矩要恰到好处(这在前面的模拟试验中已取得足够经验),太小不能保证切口成形,太大会导致卡套接头卡套失去弹性,不能进行二次装配;二是卡套接头体锥孔深度H应保持相同,若在二次装配时,如果所使用的接头体锥孔深度小于车间压制时所用锥孔深度,则装配时管子伸不到位,原先在车间中压制好的切口环形圈不到位,密封失效。

墨盒接头在液压系统中,即使是金属管接头,在软管接头中也存在容易泄漏的问题。与卡插槽相比,大多数管受到较大的外力或冲击力,导致卡盖松动或管端面上的变形引起的泄漏,此时,卡盖是否会失去圆形,检查有无刀口缺损、管端是否完整及螺母的压迫程度等,同时必须去除管件的外力。对于扩张式管接头,大部分是扩张口过度,质量不符合要求或者多次解体,引起扩张口的变形或龟裂等引起的泄漏,此时,能够切断前端再进行扩口。如果用阳母锥顶压力进行密封,由于其泄漏多对两锥面有损伤,因此可以用研磨砂对锥面进行研磨。

工作原理是将钢管插入卡套内,利用卡套螺母锁紧,抵触卡套,切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接,有利于防火、防爆和高空作业,并能消除焊接不值带来的弊端。因而它是炼油、化工、石油、天然气、食品、制药、仪器仪表等系统自控装置管路中的一种较为先进的连接件。适用于油、气、水等介质管路连接。卡套接头具有连接牢靠、耐压能力高、耐温性、密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。焊接式管接头:焊接式管接头适用介质油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质,对焊接式密封管接头,配用钢管的规格要求比较灵活,与管道焊接后,具有连接牢靠、密封性能好等特点,因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、治金、航空、船舶等系统中被广泛采用;也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路。当焊接式接头生产还不能满足需要时,以及在腐蚀较强的场合,可优先考虑采用。

液压卡套接头的绝缘接头具有连接牢靠,耐压能力高,耐温性,密封性和反复性好,装置检验利便,工作平安可靠等特点。卡套式管机头是一种新型的管道连接元件,合用于油,气及一般侵蚀介质的管路系统,工作压力16-40PMa。卡套式管绝缘接头的结构主要由具有24“锥形孔的绝缘接头体,带有尖利内刃的卡套,卡套接头的装配方法跟造震,起压紧作用的损母组成。旋紧螺母是,卡套被推进24“锥孔,并随之变形,使卡套的刃口切入钢管并形成环形切槽,从而起到密封作用。因为卡套有弹性,因此可承受较大的冲击,起到防松的作用。

卡套接头按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子,绝对不允许用溶断(如火焰切割)或砂轮切割;除去气动球阀管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢;除去管接头的防锈剂及污垢;同时还要保证管子圆度。下面我就来看看卡套接头的紧固力度为何需要循序渐进。钢管嵌入卡套接头体以后,开始紧固卡套力度的力度也不宜过大,应循序渐进的将卡套拧止螺纹尾部或2/3处,在用扳手将卡套紧固一下即可。卡套接头将预装配接头体拆下,检查卡套刃边的嵌入情况,可见的突起带必须填满卡套端面的空间。卡套可以稍旋转,但不能轴向推移。

行业无序竞争进一步定制扩口式管接头厂家加剧,竞相压价几乎体现在通用机械行业所有产品上,尤其是空气分离行业、气体压缩机行业、泵行业更为严重。无序竞争的结果是产值和销售收入大幅增长,而企业经济效益却不断下滑。如空气分离行业三大厂家竞相压价的结果,每年利润损失在1亿元以上;制冷空调行业在冷库设备、中央空调机组上竞相压价现象也十分突出。第三,用户对采用国产设备观念淡化,特别是我国加入WTO后,有人片面认为不应再提国产化。一些产品国内企业已经有业绩,并被证明使用良好,但仍不能被国内用户采用。如60吨/年乙烯改造项目用裂解气透平压缩机和丙烯压缩机,虽然已在上海金山石化和扬子石化成功应用,但有的大型石化企业仍坚持要买国外产品。第四,国有大型企业通过深化改革,定制扩口式管接头厂家调整产品结构,大多呈现出好的发展势头,但其中有少数企业仍处亏损、资不抵债或面临破产的局面。这些企业有的是长期班子不稳定,有的是合资出现问题,有的转制操作不当。这其中尤为引起注意的是合资和转制带来的问题。